Servo Kağıt Bardak Makinesi

Name: Servo Kağıt Bardak Makinesi NS-160S
Rating: 5 (10000 reviews)

NS-160S Karton Bardak Makinesi, dakikada 180 adet çalışma kapasitesine sahip yüksek hızlı bir üretim ünitesidir. Bu makine, hassas kontrol ve verimlilik için bir servo mekanizması kullanır ve üretilen her bardakta tutarlı kalite sağlar. 135 mm boyutunda bardaklar oluşturmak üzere tasarlanmıştır, bu da onu sıcak ve soğuk içecekler de dahil olmak üzere çeşitli uygulamalar için uygun hale getirir.

NS-160S

Loading form...

Avantajlar

Teknoloji- 13 servo motor ile tamamen Servo Tahrikli.
Sızdırmazlık teknolojisi, sızdırmaz bardaklar sağlamak için Ön sızdırmazlık Isıtıcıları ve Leister ısıtıcılarla alt sızdırmazlık ile daha ileridir.
Makinelerin minimum mekanik parçaya sahip olması nedeniyle otomatik ayarlama özelliklerine sahip servo teknolojisi.
Birden fazla makineyi yönetmek için minimum insan gücü gerekir.

Speed

180 Bardak/Dakika

180

Paper Specification

170 - 380 GSM

Size Range

2.5oz - 16oz

ÜrünAçıklama

Servo Tahrikli Kağıt Bardak Makinemiz ile benzersiz verimliliği deneyimleyin; bu, gelişmiş mekanik, elektronik, pnömatik ve elektriksel teknolojileri entegre eden bir mühendislik harikasıdır. Bu yüksek hassasiyetli makine, PLC aracılığıyla mükemmel bir senkronizasyonla çalışan 13 servo ile donatılmıştır ve dakikada 180 adede kadar yüksek kaliteli kağıt bardak üretimine olanak tanır, bu da saniyede 3 bardağa eşdeğerdir. Makine, her bardağın kenarının ekstra sağlamlık ve dayanıklılık sağlamak için iki kez kıvrılmasını sağlayan iki aşamalı bir kıvırma işlemine sahiptir ve Yüksek kaliteli sızdırmazlık, ultrasonik ve sıcak hava mekanizmalarının kullanımıyla garanti edilir, bu da sızıntı riskini en aza indirir ve hem sıcak hem de soğuk içecekler için ideal hale getirir.

Hız

180 Bardak/Dakika

Kağıt Özellikleri

170 - 380 GSM

Boyut Aralığı

2.5oz - 16oz

Teknik Özellikler

ÖZELLİK	ŞARTNAME
Hız	180 Adet/Dak.
Kağıt Özellikleri	170-380 Gsm
Hammaddeler	Tek/Çift PE/PLA Kaplı Kağıt
Boyut	4Oz/120Ml-16Oz/480Ml
Bardak Üst Çapı (TD)	60-95 (mm)
Bardak Yüksekliği (H)	50-135 (mm)
Bardak Alt Çapı (RB)	40-75 (mm)
Bardak Tırtıl Derinliği (KD)	12 mm
Voltaj	380-400VAC
Genel Güç	28 Kw
Ağırlık	3500 Kg
Boyutlar	2946X1397X1905 (mm) 1067X431X1448 (mm)
Hava Akış Hızı	30 Cfm
Hava Basınç Oranı	6-8 Bar

Process of Bardak Oluşturma

1. Kağıt Rulosu

Süreç, genellikle su geçirmez hale getirmek için ince bir polietilen tabakasıyla kaplanmış gıda sınıfı kağıttan yapılmış büyük kağıt rulolarının tedarik edilmesiyle başlar. Bu rulolar, karton bardaklara dönüştürülecek olan hammaddedir.

2. Baskı

Baskı aşamasında kağıt, kağıda özel tasarımlar, logolar ve diğer marka öğelerini uygulayan yüksek hızlı bir baskı makinesine beslenir. Bu adım, kafelerde, restoranlarda ve etkinliklerde tanıtım amaçlı kullanılabilecek markalı bardaklar oluşturmak için gereklidir.

3. Kesim

Baskıdan sonra kağıt ruloları, boşluklar olarak bilinen düz, yelpaze şeklinde parçalara hassas bir şekilde kesildikleri kesme makinesine gönderilir. Bu boşluklar karton bardağın gövdesini oluşturacaktır. Boşlukların veya yanlış hizalamanın önlenmesi için parçaların şekillendirme aşamasında mükemmel bir şekilde birbirine uymasını sağlamak için doğru kesim kritik öneme sahiptir.

4. Kağıt Yelpazesi

Kesilen boşluklar daha sonra bardağın silindirik gövdesine dönüştürülmeye hazır, yelpaze benzeri bir yapıya şekillendirilir. Bu adım, kağıda bardak benzeri şeklini vermeye başladığı için önemlidir. Yelpaze şeklindeki boşluklar, kenarlar birleştirildiğinde sıkı bir dikiş oluşturmayı kolaylaştırmak için tasarlanmıştır.

5. Şekillendirme

Bu aşamada kağıt yelpazesi silindirik bir şekle sarılır ve kenarlar bir araya getirilerek bardağın gövdesi oluşturulur. Makine, kağıdın kenarlarını birleştirmek ve güçlü bir dikiş oluşturmak için ısı ve basınç kullanır. Bu adım, düz boşlukları bir sonraki aşamaya hazır olan son bardak şekline dönüştürür.

6. Nihai Ürün

Bardak gövdesi oluşturulduktan sonra, bardağın alt kısmı ayrı bir makine kullanılarak mühürlenir. Bu adım, bir alt parça uygulamayı ve bardağın su geçirmez olduğundan emin olmak için ısı ve basınçla mühürlemeyi içerir. Bu son adım, bardağın sızıntı olmadan sıvıları tutabilmesini sağlar.