Yüksek Hızlı Kağıt Bardak Şekillendirme Makinesi

Name: Yüksek Hızlı Kağıt Bardak Şekillendirme Makinesi NS-200
Rating: 5 (10000 reviews)

NS-200 Kağıt Bardak Makinesi, Kam Tabanlı Teknolojisi ve zincir tahrikli tasarımıyla orta boy bardaklar yapmak için mükemmeldir. Bu makine hızlı çalışır, dakikada 120 bardak yapar, bu da onu yoğun ortamlar için harika bir seçenek haline getirir.

NS-200

Loading form...

Yüksek Hızlı Kağıt Bardak Şekillendirme Makinesi

Avantajlar

Teknoloji- Otomatik Yağlama teknolojisine sahip açık kam
Sızdırmazlık - Ultrasonik ile Yan Sızdırmazlık ve Sıcak hava üfleyici ısıtıcı ile Alt Sızdırmazlık
Makine kolay işlemler için HMI PLC ile donatılmıştır.
Makine arızaları tespit etmek için birden fazla sensöre sahiptir.

Speed

120 Bardak/Dakika

120

Paper Specification

130 - 350 gsm

Size Range

1.5Oz/30Ml-16Oz/480Ml

ÜrünAçıklama

Kağıt Bardak Şekillendirme Makinesi, güvenilir ve dayanıklı olan en son teknoloji ve yüksek teknoloji ekipmanları kullanılarak üretilmektedir. Bu makine, bardak koni izleyici için bir tür kol düzenlemesiyle oluşturulan Kağıt yelpazelerinin hareketi için iki katmanlı bir sisteme sahiptir. Robotik Kol, daha sonraki Alt ısıtma, tırtıl çekme ve Üst kıvırma işlemleri için bardak konisini Kalıplara aktarmada hayati bir rol oynar. Bu makinedeki tüm işlemler, sonuçta daha az Güç tüketimi sağlayan Tek Motorlu Güç Kaynağı aracılığıyla gerçekleştirilir. Hem sıcak hem de soğuk içeceklerin servisi için kullanılabilecek Tek ve Çift taraflı PE kaplı Kağıt Bardakların üretimi için uygundur.

Hız

120 Bardak/Dakika

Kağıt Özellikleri

130 - 350 gsm

Boyut Aralığı

1.5Oz/30Ml-16Oz/480Ml

Teknik Özellikler

ÖZELLİK	ŞARTNAME
Hız	120 Adet/Dak
Kağıt Özellikleri	130 - 350gsm
Hammaddeler	Tek/Çift PE/PLA Kaplı Kağıt
Boyut	1.5Oz/30Ml-16Oz/480Ml
Üst Çap (TD)	90mm (Maks.)
Yükseklik (H)	30-130 (mm)
Alt Çap (RB)	30-75 mm
Voltaj	380VAC - 400VAC
Toplam Güç	14 kw
Ağırlık	2500 Kg
Boyutlar	2300X1200X1700 (mm)
Hava Basıncı	6-8 Bar
Hava Akış Hızı	0.3 m3/dak

Process of Bardak Oluşturma

1. Kağıt Rulosu

Süreç, genellikle su geçirmez hale getirmek için ince bir polietilen tabakasıyla kaplanmış gıda sınıfı kağıttan yapılmış büyük kağıt rulolarının tedarik edilmesiyle başlar. Bu rulolar, karton bardaklara dönüştürülecek olan hammaddedir.

2. Baskı

Baskı aşamasında kağıt, kağıda özel tasarımlar, logolar ve diğer marka öğelerini uygulayan yüksek hızlı bir baskı makinesine beslenir. Bu adım, kafelerde, restoranlarda ve etkinliklerde tanıtım amaçlı kullanılabilecek markalı bardaklar oluşturmak için gereklidir.

3. Kesim

Baskıdan sonra kağıt ruloları, boşluklar olarak bilinen düz, yelpaze şeklinde parçalara hassas bir şekilde kesildikleri kesme makinesine gönderilir. Bu boşluklar karton bardağın gövdesini oluşturacaktır. Boşlukların veya yanlış hizalamanın önlenmesi için parçaların şekillendirme aşamasında mükemmel bir şekilde birbirine uymasını sağlamak için doğru kesim kritik öneme sahiptir.

4. Kağıt Yelpazesi

Kesilen boşluklar daha sonra bardağın silindirik gövdesine dönüştürülmeye hazır, yelpaze benzeri bir yapıya şekillendirilir. Bu adım, kağıda bardak benzeri şeklini vermeye başladığı için önemlidir. Yelpaze şeklindeki boşluklar, kenarlar birleştirildiğinde sıkı bir dikiş oluşturmayı kolaylaştırmak için tasarlanmıştır.

5. Şekillendirme

Bu aşamada kağıt yelpazesi silindirik bir şekle sarılır ve kenarlar bir araya getirilerek bardağın gövdesi oluşturulur. Makine, kağıdın kenarlarını birleştirmek ve güçlü bir dikiş oluşturmak için ısı ve basınç kullanır. Bu adım, düz boşlukları bir sonraki aşamaya hazır olan son bardak şekline dönüştürür.

6. Nihai Ürün

Bardak gövdesi oluşturulduktan sonra, bardağın alt kısmı ayrı bir makine kullanılarak mühürlenir. Bu adım, bir alt parça uygulamayı ve bardağın su geçirmez olduğundan emin olmak için ısı ve basınçla mühürlemeyi içerir. Bu son adım, bardağın sızıntı olmadan sıvıları tutabilmesini sağlar.