Tam Otomatik Kağıt Bardak Yapma Makinesi

Name: Tam Otomatik Kağıt Bardak Yapma Makinesi NS-2020
Rating: 5 (10000 reviews)

NS-2020 Kağıt Bardak Makinesi, tek kullanımlık kağıt bardak üretimi için tam otomatik ve hızlı bir çözüm sunar. Dakikada 120 bardağa kadar verimli bir şekilde üretim yapabilir ve 35 ml'den 450 ml'ye kadar çeşitli boyutları destekler. Bu tek kullanımlık bardaklar, üretim verimliliklerini artırmak isteyen kafeler, restoranlar ve catering işletmeleri de dahil olmak üzere gıda hizmeti operasyonları için mükemmeldir.

NS-2020

Loading form...

Tam Otomatik Kağıt Bardak Yapma Makinesi

Avantajlar

makine 6 OZ'a kadar küçük boy bardaklar için tasarlanmıştır.
kompakt tasarım.
düşük bakım.

Speed

120 Bardak/Dakika

120

Paper Specification

130-200 Gsm

Size Range

2Oz/30Ml-7Oz/210Ml

ÜrünAçıklama

Kağıt Bardak Şekillendirme Makinesi, güvenilir ve dayanıklı olan en son teknoloji ve yüksek teknoloji ekipmanları kullanılarak üretilmektedir. Bu makine, bardak koni izleyici için bir tür kol düzenlemesiyle oluşturulan Kağıt yelpazelerinin hareketi için iki katmanlı bir sisteme sahiptir. Robotik Kol, daha sonraki Alt ısıtma, tırtıl çekme ve Üst kıvırma işlemleri için bardak konisini Kalıplara aktarmada hayati bir rol oynar. Bu makinedeki tüm işlemler, sonuçta daha az Güç tüketimi sağlayan Tek Motorlu Güç Kaynağı aracılığıyla gerçekleştirilir. Hem sıcak hem de soğuk içeceklerin servisi için kullanılabilecek Tek ve Çift taraflı PE kaplı Kağıt Bardakların üretimi için uygundur.

Hız

120 Bardak/Dakika

Kağıt Özelliği

130-200 Gsm

Boyut Aralığı

2Oz/30Ml-7Oz/210Ml

Teknik Özellikler

ÖZELLİK	ŞARTNAME
Hız	120 Adet/Dak.
Kağıt Özellikleri	130-200 GSM
Hammaddeler	Tek PE Kaplı Kağıt
Boyut	2oz./30ml-7oz/ 210ml
Üst Çap (TD)	45-75 mm
Yükseklik (H)	35mm-93mm
Alt Çap (RB)	30-55 mm
Voltaj	380V,50Hz
Ağırlık	2300 Kg

Process of Bardak Oluşturma

1. Kağıt Rulosu

Süreç, genellikle su geçirmez hale getirmek için ince bir polietilen tabakasıyla kaplanmış gıda sınıfı kağıttan yapılmış büyük kağıt rulolarının tedarik edilmesiyle başlar. Bu rulolar, karton bardaklara dönüştürülecek olan hammaddedir.

2. Baskı

Baskı aşamasında kağıt, kağıda özel tasarımlar, logolar ve diğer marka öğelerini uygulayan yüksek hızlı bir baskı makinesine beslenir. Bu adım, kafelerde, restoranlarda ve etkinliklerde tanıtım amaçlı kullanılabilecek markalı bardaklar oluşturmak için gereklidir.

3. Kesim

Baskıdan sonra kağıt ruloları, boşluklar olarak bilinen düz, yelpaze şeklinde parçalara hassas bir şekilde kesildikleri kesme makinesine gönderilir. Bu boşluklar karton bardağın gövdesini oluşturacaktır. Boşlukların veya yanlış hizalamanın önlenmesi için parçaların şekillendirme aşamasında mükemmel bir şekilde birbirine uymasını sağlamak için doğru kesim kritik öneme sahiptir.

4. Kağıt Yelpazesi

Kesilen boşluklar daha sonra bardağın silindirik gövdesine dönüştürülmeye hazır, yelpaze benzeri bir yapıya şekillendirilir. Bu adım, kağıda bardak benzeri şeklini vermeye başladığı için önemlidir. Yelpaze şeklindeki boşluklar, kenarlar birleştirildiğinde sıkı bir dikiş oluşturmayı kolaylaştırmak için tasarlanmıştır.

5. Şekillendirme

Bu aşamada kağıt yelpazesi silindirik bir şekle sarılır ve kenarlar bir araya getirilerek bardağın gövdesi oluşturulur. Makine, kağıdın kenarlarını birleştirmek ve güçlü bir dikiş oluşturmak için ısı ve basınç kullanır. Bu adım, düz boşlukları bir sonraki aşamaya hazır olan son bardak şekline dönüştürür.

6. Nihai Ürün

Bardak gövdesi oluşturulduktan sonra, bardağın alt kısmı ayrı bir makine kullanılarak mühürlenir. Bu adım, bir alt parça uygulamayı ve bardağın su geçirmez olduğundan emin olmak için ısı ve basınçla mühürlemeyi içerir. Bu son adım, bardağın sızıntı olmadan sıvıları tutabilmesini sağlar.