آلة صنع الأكواب الورقية الكبيرة عالية السرعة
آلة الأكواب الورقية NS-G2200 هي خيار متقدم وفعال لإنتاج الأكواب الورقية التي تستخدم لمرة واحدة. من أفضل ميزاتها نظام التروس، الذي يسمح لها بالعمل بشكل أسرع من الآلات العادية، وهذا يسمح لها بالعمل بسرعات تصل إلى 100 كوب في الدقيقة. أيضًا، هذه الآلة مصنوعة للأكواب الأكبر حجمًا سعة 22 أونصة، مما يجعلها مثالية للشركات التي تحتاج إلى إنتاج أكواب كبيرة وقوية بسرعة.
NS-G2200

.webp&w=3840&q=75)
Speed
100 قطعة/دقيقة
Paper Specification
170-380 جم/م²
Size Range
16 أونصة/480 مل - 24 أونصة/720 مل
تم تجهيز هذا الطراز بأحدث التقنيات التي تؤدي تغذية الورق تلقائيًا ولديها جهاز مضاد لعكس الورق، وسخانات لحام بالموجات فوق الصوتية، ونظام تشحيم أوتوماتيكي، وذراع آلي، وأنبوب ورقي يساعد في تثقيب وطي القاع، والتسخين المسبق، والتخريش، والتجعيد، وجمع الأكواب/الأوعية. يمكن للآلة صنع أحجام مختلفة من الأكواب/الأوعية عن طريق تغيير القوالب. تم تصميم هذا الطراز خصيصًا لتصنيع أكواب المشروبات الباردة بأحجام مخصصة.

السرعة
100 قطعة/دقيقة

مواصفات الورق
170-380 جم/م²

نطاق الحجم
16 أونصة/480 مل - 24 أونصة/720 مل
المواصفات الفنية
الميزة | المواصفات |
---|---|
السرعة | 100 قطعة/دقيقة |
مواصفات الورق | 170-380 جم/م² |
المواد الخام | ورق مطلي بـ PE/PLA مفرد/مزدوج |
الحجم | 16 أونصة/480 مل - 24 أونصة/720 مل |
قطر القمة (TD) | 120 مم (كحد أقصى) |
الارتفاع (H) | 180 مم (كحد أقصى) |
قطر القاع (RB) | 93 مم (كحد أقصى) |
الجهد | 380 فولت، 50 هرتز |
الوزن | 3550 كجم |
ضغط الهواء | 6-8 بار |
Process of تشكيل الكوب

1. لفة الورق
تبدأ العملية بتوريد لفات ورق كبيرة، مصنوعة عادةً من ورق صالح للطعام ومطلي بطبقة رقيقة من البولي إيثيلين لجعله مقاومًا للماء. هذه اللفات هي المادة الخام التي سيتم تحويلها إلى أكواب ورقية.

2. الطباعة
في مرحلة الطباعة، يتم تغذية الورق في آلة طباعة عالية السرعة تطبق تصميمات مخصصة وشعارات وعناصر علامات تجارية أخرى على الورق. هذه الخطوة ضرورية لإنشاء أكواب ذات علامات تجارية يمكن استخدامها لأغراض ترويجية في المقاهي والمطاعم والمناسبات.

3. القطع
بعد الطباعة، يتم إرسال لفات الورق إلى آلة القطع، حيث يتم قصها بدقة إلى قطع مسطحة على شكل مروحة تُعرف بالفراغات. ستشكل هذه الفراغات جسم الكوب الورقي. القطع الدقيق أمر بالغ الأهمية لضمان أن القطع تتناسب معًا بشكل مثالي أثناء مرحلة التشكيل، وتجنب أي فجوات أو اختلال.

4. مروحة ورقية
يتم بعد ذلك تشكيل الفراغات المقطوعة على شكل هيكل يشبه المروحة، لتكون جاهزة للتشكيل في الجسم الأسطواني للكوب. هذه الخطوة مهمة لأنها تبدأ في إعطاء الورق شكله الشبيه بالكوب. تم تصميم الفراغات على شكل مروحة لتسهيل تكوين خط لحام ضيق عند ضم الحواف معًا.
5. التشكيل
في هذه المرحلة، يتم لف مروحة الورق على شكل أسطواني، ويتم إغلاق الحواف معًا لتشكيل جسم الكوب. تستخدم الآلة الحرارة والضغط لربط حواف الورق وإنشاء خط لحام قوي. تحول هذه الخطوة الفراغات المسطحة إلى شكل الكوب النهائي، والذي يكون بعد ذلك جاهزًا للمرحلة التالية.
6. المنتج النهائي
بمجرد تشكيل جسم الكوب، يتم إغلاق قاع الكوب باستخدام آلة منفصلة. تتضمن هذه الخطوة وضع قطعة سفلية وختمها بالحرارة والضغط لضمان أن الكوب مقاوم للماء. تضمن هذه الخطوة الأخيرة أن الكوب يمكنه حمل السوائل دون تسرب.
Applications
Want to Know More? Enquire Now
Download Brochure
Nessco آلة صنع الأكواب الورقية الكبيرة عالية السرعة Catalogue