آلة وعاء السلطة

Name: آلة وعاء السلطة NS-SB1900
Rating: 5 (10000 reviews)

تنتج آلة وعاء السلطة NS-SB1900 70 وعاءًا ورقيًا في الدقيقة. إنها تصنع بكفاءة أوعية عالية الجودة مناسبة للسلطات والأطعمة الأخرى. تستخدم الآلة تقنية متقدمة لضمان الأداء المتسق والمتانة.

NS-SB1900

Loading form...

المزايا

تجهيز الآلة بنظام نقل يعتمد على السلسلة.
تشحيم نقطي على فترات منتظمة لتشغيل الآلة.
الختم - الختم الجانبي بالموجات فوق الصوتية والختم السفلي بسخان الهواء الخزفي، والذي يمكنه استيعاب ورق GSM الأعلى.
يمكن أن يصل ارتفاع الحاوية إلى 190 مم.

Speed

70 قطعة/دقيقة

Paper Specification

150-350 جم/م²

Size Range

N/A

المنتجالوصف

تم تجهيز هذا الطراز بأحدث التقنيات التي تؤدي تغذية الورق تلقائيًا ولديها جهاز مضاد لعكس الورق، وسخانات لحام بالموجات فوق الصوتية، ونظام تشحيم أوتوماتيكي، وذراع آلي، وأنبوب ورقي يساعد في تثقيب وطي القاع، والتسخين المسبق، والتخريش، والتجعيد، وجمع الأوعية. يمكن للآلة صنع أحجام مختلفة من الأوعية عن طريق تغيير القوالب. تم تصميم هذا الطراز خصيصًا لتصنيع أوعية السلطة بأحجام مخصصة.

السرعة

70 قطعة/دقيقة

مواصفات الورق

150-350 جم/م²

نطاق الحجم

N/A

المواصفات الفنية

الميزة	المواصفات
السرعة	70 قطعة/دقيقة
مواصفات الورق	150-350 جم/م²
المواد الخام	ورق مطلي بـ PE/PLA مفرد/مزدوج
قطر فوهة الوعاء (TD)	150-190 (مم)
ارتفاع الوعاء (H)	45-110 (مم)
قطر قاعدة الوعاء (RB)	130-170 (مم)
الجهد	380V,50Hz
الطاقة العامة	12 كيلو واط
الوزن	3000 كجم
الأبعاد	2600X1600X1900 (مم)

Process of تشكيل الوعاء

1. لفة الورق

تبدأ العملية بتوريد لفات ورق كبيرة، مصنوعة عادةً من ورق صالح للطعام ومطلي بطبقة رقيقة من البولي إيثيلين لجعله مقاومًا للماء. هذه اللفات هي المادة الخام التي سيتم تحويلها إلى أكواب ورقية.

2. الطباعة

في مرحلة الطباعة، يتم تغذية الورق في آلة طباعة عالية السرعة تطبق تصميمات مخصصة وشعارات وعناصر علامات تجارية أخرى على الورق. هذه الخطوة ضرورية لإنشاء أكواب ذات علامات تجارية يمكن استخدامها لأغراض ترويجية في المقاهي والمطاعم والمناسبات.

3. القطع

بعد الطباعة، يتم إرسال لفات الورق إلى آلة القطع، حيث يتم قصها بدقة إلى قطع مسطحة على شكل مروحة تُعرف بالفراغات. ستشكل هذه الفراغات جسم الكوب الورقي. القطع الدقيق أمر بالغ الأهمية لضمان أن القطع تتناسب معًا بشكل مثالي أثناء مرحلة التشكيل، وتجنب أي فجوات أو اختلال.

4. مروحة ورقية

يتم بعد ذلك تشكيل الفراغات المقطوعة على شكل هيكل يشبه المروحة، لتكون جاهزة للتشكيل في الجسم الأسطواني للكوب. هذه الخطوة مهمة لأنها تبدأ في إعطاء الورق شكله الشبيه بالكوب. تم تصميم الفراغات على شكل مروحة لتسهيل تكوين خط لحام ضيق عند ضم الحواف معًا.

5. التشكيل

في هذه المرحلة، يتم لف مروحة الورق على شكل أسطواني، ويتم إغلاق الحواف معًا لتشكيل جسم الكوب. تستخدم الآلة الحرارة والضغط لربط حواف الورق وإنشاء خط لحام قوي. تحول هذه الخطوة الفراغات المسطحة إلى شكل الكوب النهائي، والذي يكون بعد ذلك جاهزًا للمرحلة التالية.

6. المنتج النهائي

بمجرد تشكيل جسم الكوب، يتم إغلاق قاع الكوب باستخدام آلة منفصلة. تتضمن هذه الخطوة وضع قطعة سفلية وختمها بالحرارة والضغط لضمان أن الكوب مقاوم للماء. تضمن هذه الخطوة الأخيرة أن الكوب يمكنه حمل السوائل دون تسرب.