آلة حاويات الأوعية الورقية

تم تصميم آلة حاويات الأوعية الورقية عالية السرعة NS-B3000 لصنع الأوعية الورقية التي تستخدم لمرة واحدة بسرعة، حيث تصل إلى سرعة مذهلة تبلغ 90 وعاءً في الدقيقة. هذه الآلة مثالية لإنتاج الأوعية المستخدمة للحساء والآيس كريم والمواد الغذائية الأخرى، مما يجعلها خيارًا رائعًا للمطاعم والمقاهي وشركات خدمات الطعام.

NS-B3000

Loading form...
آلة حاويات الأوعية الورقية
آلة حاويات الأوعية الورقية

Speed

85 قطعة/دقيقة

Icon 1
85

Paper Specification

150-350 جم/م²

Size Range

N/A

المنتجالوصف

تقوم آلة الأوعية الورقية بصنع حاويات وأوعية ورقية لتغليف وتقديم الطعام. تقوم هذه الآلة بتشغيل إجراء كامل لتغذية الورق، وختم جدار مروحة الوعاء، والتشحيم بالزيت، واللكم السفلي، والتسخين، واللف، والحواف، والتقريب، والتفريغ أيضًا. هناك العديد من المستشعرات الكهروضوئية المجهزة في هذه الآلة للكشف عن أي كسر في النظام. هذه الآلة هي معدات مثالية لتغليف وتقديم الحساء والمعكرونة والعديد من الأطباق اللذيذة الأخرى.

Speed

السرعة

85 قطعة/دقيقة

Paper Specification

مواصفات الورق

150-350 جم/م²

size range

نطاق الحجم

N/A

المواصفات الفنية

الميزةالمواصفات
السرعة85 قطعة/دقيقة
مواصفات الورق150-350 جم/م²
المواد الخامورق مطلي بـ PE مفرد/مزدوج
قطر القمة (TD)90 - 140 مم
الارتفاع (H)50 - 115 مم
قطر القاع (RB)60 - 110 مم
الجهد380-400VAC
الطاقة الإجمالية16 كيلو واط
الوزن2700 كجم
الأبعاد2388X1143X1905 مم
ضغط الهواء6-8 بار
معدل تدفق الهواء25 CFM
مواصفات آلة الأوعية الورقية

Process of تشكيل الوعاء

1. لفة الورق

1. لفة الورق

تبدأ العملية بتوريد لفات ورق كبيرة، مصنوعة عادةً من ورق صالح للطعام ومطلي بطبقة رقيقة من البولي إيثيلين لجعله مقاومًا للماء. هذه اللفات هي المادة الخام التي سيتم تحويلها إلى أكواب ورقية.

2. الطباعة

2. الطباعة

في مرحلة الطباعة، يتم تغذية الورق في آلة طباعة عالية السرعة تطبق تصميمات مخصصة وشعارات وعناصر علامات تجارية أخرى على الورق. هذه الخطوة ضرورية لإنشاء أكواب ذات علامات تجارية يمكن استخدامها لأغراض ترويجية في المقاهي والمطاعم والمناسبات.

3. القطع

3. القطع

بعد الطباعة، يتم إرسال لفات الورق إلى آلة القطع، حيث يتم قصها بدقة إلى قطع مسطحة على شكل مروحة تُعرف بالفراغات. ستشكل هذه الفراغات جسم الكوب الورقي. القطع الدقيق أمر بالغ الأهمية لضمان أن القطع تتناسب معًا بشكل مثالي أثناء مرحلة التشكيل، وتجنب أي فجوات أو اختلال.

4. مروحة ورقية

4. مروحة ورقية

يتم بعد ذلك تشكيل الفراغات المقطوعة على شكل هيكل يشبه المروحة، لتكون جاهزة للتشكيل في الجسم الأسطواني للكوب. هذه الخطوة مهمة لأنها تبدأ في إعطاء الورق شكله الشبيه بالكوب. تم تصميم الفراغات على شكل مروحة لتسهيل تكوين خط لحام ضيق عند ضم الحواف معًا.

5. التشكيل

5. التشكيل

في هذه المرحلة، يتم لف مروحة الورق على شكل أسطواني، ويتم إغلاق الحواف معًا لتشكيل جسم الكوب. تستخدم الآلة الحرارة والضغط لربط حواف الورق وإنشاء خط لحام قوي. تحول هذه الخطوة الفراغات المسطحة إلى شكل الكوب النهائي، والذي يكون بعد ذلك جاهزًا للمرحلة التالية.

6. المنتج النهائي

6. المنتج النهائي

بمجرد تشكيل جسم الكوب، يتم إغلاق قاع الكوب باستخدام آلة منفصلة. تتضمن هذه الخطوة وضع قطعة سفلية وختمها بالحرارة والضغط لضمان أن الكوب مقاوم للماء. تضمن هذه الخطوة الأخيرة أن الكوب يمكنه حمل السوائل دون تسرب.

Loading form...