آلة أكواب ورقية عالية السرعة
تم تصميم آلة الأكواب الورقية NS-2200-D للإنتاج عالي السرعة، حيث تصنع ما يصل إلى 110 كوبًا في الدقيقة. تضمن آلية التجعيد المزدوجة حواف أكواب ناعمة ومتينة لمزيد من الراحة. مثالية للمشروبات الكبيرة، هذه الأكواب مثالية للمسارح والمقاهي الراقية ومؤسسات تناول الطعام السريعة غير الرسمية. هذا التنوع يجعلها خيارًا رائعًا لأي عمل يتطلع إلى تعزيز عروض المشروبات الخاصة به.
NS-2200-D

.webp&w=3840&q=75)
Speed
110 قطعة/دقيقة
Paper Specification
140-400 جم/م²
Size Range
4-15 أونصة
تعتمد هذه الآلة على التشحيم التلقائي، وناقل الحركة بالمحور الطولي، وناقل الحركة بالتروس مما يضمن استقرار وجودة الآلة. يحتوي هذا الطراز على شاشة PLC إضافية (واجهة الآلة البشرية) لواجهة مستخدم أفضل ونظام تجعيد مزدوج يعمل بدقة عالية ويجعل إجراء تجعيد الكوب سلسًا. هذا الطراز مؤتمت للغاية مع مستشعرات كهروضوئية للكشف عن أي نوع من الكسر في النظام ويستخدم محرك سيرفو سفلي. إنه مناسب لتصنيع أكواب ورقية مطلية بـ PE من جانب واحد ومزدوج. تم تصميم هذا الطراز خصيصًا لتصنيع أكواب المشروبات الباردة بأحجام مخصصة.

السرعة
110 قطعة/دقيقة

مواصفات الورق
140-400 جم/م²

نطاق الحجم
4-15 أونصة
المواصفات الفنية
الميزة | المواصفات |
---|---|
السرعة | 110 قطعة/دقيقة |
مواصفات الورق | 170-380 جم/م² |
المواد الخام | ورق مطلي بـ PE/PLA مفرد/مزدوج |
الحجم | 16 أونصة/480 مل - 24 أونصة/720 مل |
قطر القمة (TD) | 90 مم - 120 مم |
الارتفاع (H) | 130 -180 مم |
قطر القاع (RB) | 60 - 95 مم |
عمق التخريش (KD) | 10 مم |
الجهد | 380 فولت تيار متردد - 400 فولت تيار متردد |
الطاقة الإجمالية | حمل البدء: 22 كيلو واط، حمل التشغيل: 19 كيلو واط |
الوزن | 3400 كجم |
الأبعاد | 2900x1600x1900 - 1200x1100x2000 مم |
ضغط الهواء | 6 - 8 بار |
معدل تدفق الهواء | 27 |
Process of تشكيل الكوب

1. لفة الورق
تبدأ العملية بتوريد لفات ورق كبيرة، مصنوعة عادةً من ورق صالح للطعام ومطلي بطبقة رقيقة من البولي إيثيلين لجعله مقاومًا للماء. هذه اللفات هي المادة الخام التي سيتم تحويلها إلى أكواب ورقية.

2. الطباعة
في مرحلة الطباعة، يتم تغذية الورق في آلة طباعة عالية السرعة تطبق تصميمات مخصصة وشعارات وعناصر علامات تجارية أخرى على الورق. هذه الخطوة ضرورية لإنشاء أكواب ذات علامات تجارية يمكن استخدامها لأغراض ترويجية في المقاهي والمطاعم والمناسبات.

3. القطع
بعد الطباعة، يتم إرسال لفات الورق إلى آلة القطع، حيث يتم قصها بدقة إلى قطع مسطحة على شكل مروحة تُعرف بالفراغات. ستشكل هذه الفراغات جسم الكوب الورقي. القطع الدقيق أمر بالغ الأهمية لضمان أن القطع تتناسب معًا بشكل مثالي أثناء مرحلة التشكيل، وتجنب أي فجوات أو اختلال.

4. مروحة ورقية
يتم بعد ذلك تشكيل الفراغات المقطوعة على شكل هيكل يشبه المروحة، لتكون جاهزة للتشكيل في الجسم الأسطواني للكوب. هذه الخطوة مهمة لأنها تبدأ في إعطاء الورق شكله الشبيه بالكوب. تم تصميم الفراغات على شكل مروحة لتسهيل تكوين خط لحام ضيق عند ضم الحواف معًا.
5. التشكيل
في هذه المرحلة، يتم لف مروحة الورق على شكل أسطواني، ويتم إغلاق الحواف معًا لتشكيل جسم الكوب. تستخدم الآلة الحرارة والضغط لربط حواف الورق وإنشاء خط لحام قوي. تحول هذه الخطوة الفراغات المسطحة إلى شكل الكوب النهائي، والذي يكون بعد ذلك جاهزًا للمرحلة التالية.
6. المنتج النهائي
بمجرد تشكيل جسم الكوب، يتم إغلاق قاع الكوب باستخدام آلة منفصلة. تتضمن هذه الخطوة وضع قطعة سفلية وختمها بالحرارة والضغط لضمان أن الكوب مقاوم للماء. تضمن هذه الخطوة الأخيرة أن الكوب يمكنه حمل السوائل دون تسرب.
Applications
Want to Know More? Enquire Now
Download Brochure
Nessco آلة أكواب ورقية عالية السرعة Catalogue