آلة أكواب ورقية أوتوماتيكية عالية السرعة
تم تصميم آلة الأكواب الورقية NS-D3500 للإنتاج عالي السرعة، حيث توفر ما يصل إلى 130 كوبًا في الدقيقة. وتتميز بنظام تجعيد مزدوج، مما يضمن حواف أكواب ناعمة ودقيقة لتعزيز المتانة وراحة المستخدم.
NS-D3500
.webp&w=3840&q=75)
Speed
130 كوب/دقيقة
Paper Specification
130 - 350 جم/م²
Size Range
1.6 أونصة/40 مل - 12 أونصة/350 مل
تعتمد هذه الآلة على التشحيم التلقائي، وناقل الحركة بالمحور الطولي، وناقل الحركة بالتروس مما يضمن استقرار وجودة الآلة. يحتوي هذا الطراز على شاشة PLC إضافية (واجهة الآلة البشرية) لواجهة مستخدم أفضل ونظام تجعيد مزدوج يعمل بدقة عالية ويجعل إجراء تجعيد الكوب سلسًا. هذا الطراز مؤتمت للغاية مع مستشعرات كهروضوئية للكشف عن أي نوع من الكسر في النظام ويستخدم محرك سيرفو سفلي. إنه مناسب لتصنيع أكواب ورقية مطلية بـ PE من جانب واحد ومزدوج والتي يمكن استخدامها لتقديم المشروبات الساخنة والباردة.
السرعة
130 كوب/دقيقة
مواصفات الورق
130 - 350 جم/م²
نطاق الحجم
1.6 أونصة/40 مل - 12 أونصة/350 مل
المواصفات الفنية
| الميزة | المواصفات |
|---|---|
| السرعة | 130 قطعة / دقيقة |
| مواصفات الورق | 130-350 جم/م² |
| المواد الخام | ورق مطلي بـ PE مفرد/مزدوج |
| الحجم | 1.6 أونصة/40 مل - 12 أونصة/350 مل |
| قطر القمة (TD) | حتى 120 مم |
| الارتفاع (H) | 40 مم إلى 120 مم |
| قطر القاع (RB) | 30 مم إلى 70 مم |
| الحمل التشغيلي | 19 كيلو واط |
| الجهد | 380-400 فولت تيار متردد |
| الطاقة الإجمالية | 19 كيلو واط |
| الوزن | 3300 كجم |
| الأبعاد | 2900X1200X1700 1200X1100X2000 |
| ضغط الهواء | 6 إلى 8 بار |
| معدل تدفق الهواء | 27 CFM |
Process of تشكيل الكوب
1. لفة الورق
تبدأ العملية بتوريد لفات ورق كبيرة، مصنوعة عادةً من ورق صالح للطعام ومطلي بطبقة رقيقة من البولي إيثيلين لجعله مقاومًا للماء. هذه اللفات هي المادة الخام التي سيتم تحويلها إلى أكواب ورقية.
2. الطباعة
في مرحلة الطباعة، يتم تغذية الورق في آلة طباعة عالية السرعة تطبق تصميمات مخصصة وشعارات وعناصر علامات تجارية أخرى على الورق. هذه الخطوة ضرورية لإنشاء أكواب ذات علامات تجارية يمكن استخدامها لأغراض ترويجية في المقاهي والمطاعم والمناسبات.
3. القطع
بعد الطباعة، يتم إرسال لفات الورق إلى آلة القطع، حيث يتم قصها بدقة إلى قطع مسطحة على شكل مروحة تُعرف بالفراغات. ستشكل هذه الفراغات جسم الكوب الورقي. القطع الدقيق أمر بالغ الأهمية لضمان أن القطع تتناسب معًا بشكل مثالي أثناء مرحلة التشكيل، وتجنب أي فجوات أو اختلال.
4. مروحة ورقية
يتم بعد ذلك تشكيل الفراغات المقطوعة على شكل هيكل يشبه المروحة، لتكون جاهزة للتشكيل في الجسم الأسطواني للكوب. هذه الخطوة مهمة لأنها تبدأ في إعطاء الورق شكله الشبيه بالكوب. تم تصميم الفراغات على شكل مروحة لتسهيل تكوين خط لحام ضيق عند ضم الحواف معًا.
5. التشكيل
في هذه المرحلة، يتم لف مروحة الورق على شكل أسطواني، ويتم إغلاق الحواف معًا لتشكيل جسم الكوب. تستخدم الآلة الحرارة والضغط لربط حواف الورق وإنشاء خط لحام قوي. تحول هذه الخطوة الفراغات المسطحة إلى شكل الكوب النهائي، والذي يكون بعد ذلك جاهزًا للمرحلة التالية.
6. المنتج النهائي
بمجرد تشكيل جسم الكوب، يتم إغلاق قاع الكوب باستخدام آلة منفصلة. تتضمن هذه الخطوة وضع قطعة سفلية وختمها بالحرارة والضغط لضمان أن الكوب مقاوم للماء. تضمن هذه الخطوة الأخيرة أن الكوب يمكنه حمل السوائل دون تسرب.
Applications
Want to Know More? Enquire Now
Download Brochure
Nessco آلة أكواب ورقية أوتوماتيكية عالية السرعة Catalogue
.webp&w=3840&q=75)
.webp&w=3840&q=75)
.webp&w=3840&q=75)
