آلة صنع أحواض الفشار

Name: آلة صنع أحواض الفشار NS-BH220G
Rating: 5 (10000 reviews)

تم تصميم آلة صنع أحواض الفشار NS-BH220G لإنتاج أحواض فشار عالية الجودة بسرعة 70 حوضًا في الدقيقة. تتخصص هذه الآلة في إنشاء أحواض بحجم 210 مم، مما يجعلها مثالية لمختلف الأسواق مثل دور السينما والمتنزهات وأكشاك البيع.

NS-BH220G

Loading form...

المزايا

تستخدم الآلة للأوعية والدلاء ذات الحجم الكبير.
الآلة مجهزة بنظام نقل يعتمد على السلسلة،
تشحيم نقطي على فترات منتظمة لتشغيل الآلة.
الختم - ختم جانبي بالموجات فوق الصوتية وختم سفلي بسخان هواء خزفي، والذي يمكنه استيعاب ورق GSM الأعلى.
يمكن أن يصل قطر الجزء العلوي من الحاوية إلى 220 مم.

Speed

70 قطعة/دقيقة

Paper Specification

150-400 جم/م²

Size Range

N/A

المنتجالوصف

يتم تصنيع آلة صنع أحواض الفشار باستخدام أحدث التقنيات والمعدات عالية التقنية الموثوقة والمتينة. تقوم هذه الآلة بتشغيل إجراء كامل لتغذية الورق، وختم جدار مروحة الوعاء، والتشحيم بالزيت، واللكم السفلي، والتسخين، واللف، والحواف، والتقريب، والتفريغ أيضًا. تعتمد هذه الآلة على التشحيم التلقائي، وناقل الحركة بالمحور الطولي، وناقل الحركة بالتروس مما يضمن استقرار وجودة الآلة. يحتوي هذا الطراز على شاشة PLC إضافية (واجهة الآلة البشرية) لواجهة مستخدم أفضل ونظام تجعيد مزدوج يعمل بدقة عالية ويجعل إجراء تجعيد الكوب سلسًا. هذا الطراز مؤتمت للغاية مع مستشعرات كهروضوئية للكشف عن أي نوع من الكسر في النظام ويستخدم محرك سيرفو سفلي. إنه مناسب لتصنيع أوعية ورقية مطلية بالبولي إيثيلين من جانب واحد ومزدوج. تستخدم هذه الآلة لصنع حاويات كبيرة مثل أحواض الفشار ودلاء الدجاج وأوعية السلطة وغيرها الكثير.

السرعة

70 قطعة/دقيقة

مواصفات الورق

150-400 جم/م²

نطاق الحجم

N/A

المواصفات الفنية

الميزة	المواصفات
السرعة	50 قطعة/دقيقة
مواصفات الورق	150-400 جم/م²
المواد الخام	ورق مطلي بـ PE/PLA مفرد أو مزدوج
قطر فوهة الوعاء (TD)	140-220 (مم)
ارتفاع الوعاء (H)	50-210 (مم)
قطر قاعدة الوعاء (RB)	110-175 (مم)
الجهد	380-400VAC
الطاقة العامة	15 كيلو واط
الوزن	4500 كجم
الأبعاد	3200X1600X1700 (مم)
ضغط الهواء	6-8 بار

Process of تشكيل الوعاء

1. لفة الورق

تبدأ العملية بتوريد لفات ورق كبيرة، مصنوعة عادةً من ورق صالح للطعام ومطلي بطبقة رقيقة من البولي إيثيلين لجعله مقاومًا للماء. هذه اللفات هي المادة الخام التي سيتم تحويلها إلى أكواب ورقية.

2. الطباعة

في مرحلة الطباعة، يتم تغذية الورق في آلة طباعة عالية السرعة تطبق تصميمات مخصصة وشعارات وعناصر علامات تجارية أخرى على الورق. هذه الخطوة ضرورية لإنشاء أكواب ذات علامات تجارية يمكن استخدامها لأغراض ترويجية في المقاهي والمطاعم والمناسبات.

3. القطع

بعد الطباعة، يتم إرسال لفات الورق إلى آلة القطع، حيث يتم قصها بدقة إلى قطع مسطحة على شكل مروحة تُعرف بالفراغات. ستشكل هذه الفراغات جسم الكوب الورقي. القطع الدقيق أمر بالغ الأهمية لضمان أن القطع تتناسب معًا بشكل مثالي أثناء مرحلة التشكيل، وتجنب أي فجوات أو اختلال.

4. مروحة ورقية

يتم بعد ذلك تشكيل الفراغات المقطوعة على شكل هيكل يشبه المروحة، لتكون جاهزة للتشكيل في الجسم الأسطواني للكوب. هذه الخطوة مهمة لأنها تبدأ في إعطاء الورق شكله الشبيه بالكوب. تم تصميم الفراغات على شكل مروحة لتسهيل تكوين خط لحام ضيق عند ضم الحواف معًا.

5. التشكيل

في هذه المرحلة، يتم لف مروحة الورق على شكل أسطواني، ويتم إغلاق الحواف معًا لتشكيل جسم الكوب. تستخدم الآلة الحرارة والضغط لربط حواف الورق وإنشاء خط لحام قوي. تحول هذه الخطوة الفراغات المسطحة إلى شكل الكوب النهائي، والذي يكون بعد ذلك جاهزًا للمرحلة التالية.

6. المنتج النهائي

بمجرد تشكيل جسم الكوب، يتم إغلاق قاع الكوب باستخدام آلة منفصلة. تتضمن هذه الخطوة وضع قطعة سفلية وختمها بالحرارة والضغط لضمان أن الكوب مقاوم للماء. تضمن هذه الخطوة الأخيرة أن الكوب يمكنه حمل السوائل دون تسرب.