Oluklu Mukavva Makinesi

Name: Oluklu Mukavva Makinesi NS-CRS
Rating: 5 (10000 reviews)

NS-CRS

Loading form...

Avantajlar

Hız 5-25 paket/Dak.
Tek fazlı Voltaj 220V, 50HZ'de çalışır.
Kullanımı ve bakımı kolaydır.

Speed

25 Metre/Dak.

Paper Specification

N/A

Size Range

N/A

ÜrünAçıklama

Gelişmiş mekanik, elektronik, pnömatik ve elektrik teknolojilerini entegre eden bir mühendislik harikası olan Servo Tahrikli Karton Bardak Makinemiz ile benzersiz verimliliği deneyimleyin. Bu yüksek hassasiyetli makine, PLC aracılığıyla mükemmel bir senkronizasyonla çalışan 13 servo ile donatılmıştır ve dakikada 180 adede kadar yüksek kaliteli karton bardak (saniyede 3 bardağa eşdeğer) üretimine olanak tanır. Makine, her bardağın kenarının iki kez kıvrılarak ekstra sertlik ve dayanıklılık sağlayan iki aşamalı bir kıvırma işlemine sahiptir ve Yüksek kaliteli sızdırmazlık, sızıntı riskini en aza indiren ultrasonik ve sıcak hava mekanizmaları kullanılarak garanti edilir, bu da onu hem sıcak hem de soğuk içecekler için ideal hale getirir.

Hız

25 Metre/Dak.

Kağıt Özelliği

N/A

Boyut Aralığı

N/A

Teknik Özellikler

ÖZELLİK	ŞARTNAME
Hız	25 Metre/Dak.
Voltaj	380V, 50Hz
Genel Güç	11 Kw
Ağırlık	5800 Kg
Boyutlar	2780X1100X1300 (mm) 4680X610X1110 (mm)

Process of Bardak Oluşumu

1. Kağıt Rulosu

Süreç, genellikle su geçirmez hale getirmek için ince bir polietilen tabakası ile kaplanmış gıda sınıfı kağıttan yapılmış büyük kağıt rulolarının tedarik edilmesiyle başlar. Bu rulolar, karton bardaklara dönüştürülecek olan ham maddedir.

2. Baskı

Baskı aşamasında, kağıt, özel tasarımları, logoları ve diğer marka öğelerini kağıda uygulayan yüksek hızlı bir baskı makinesine beslenir. Bu adım, kafelerde, restoranlarda ve etkinliklerde tanıtım amaçlı kullanılabilecek markalı bardaklar oluşturmak için gereklidir.

3. Kesim

Baskıdan sonra kağıt ruloları, boşluk olarak bilinen düz, yelpaze şeklinde parçalara hassas bir şekilde kesildikleri kesme makinesine gönderilir. Bu boşluklar karton bardağın gövdesini oluşturacaktır. Parçaların şekillendirme aşamasında mükemmel bir şekilde birbirine uymasını sağlamak, herhangi bir boşluk veya yanlış hizalamayı önlemek için doğru kesim kritik öneme sahiptir.

4. Kağıt Yelpaze

Kesilen boşluklar daha sonra bardağın silindirik gövdesine dönüştürülmeye hazır, yelpaze benzeri bir yapıya dönüştürülür. Bu adım, kağıda bardak benzeri şeklini vermeye başladığı için önemlidir. Yelpaze şeklindeki boşluklar, kenarlar bir araya getirildiğinde sıkı bir dikiş oluşturmayı kolaylaştırmak için tasarlanmıştır.

5. Şekillendirme

Bu aşamada kağıt yelpaze silindirik bir şekle getirilir ve bardağın gövdesini oluşturmak için kenarlar birbirine yapıştırılır. Makine, kağıdın kenarlarını birleştirmek ve güçlü bir dikiş oluşturmak için ısı ve basınç kullanır. Bu adım, düz boşlukları nihai bardak şekline dönüştürür ve daha sonra bir sonraki aşamaya hazırdır.

6. Nihai Karton Bardak Ürünü

Bardak gövdesi oluşturulduktan sonra, bardağın alt kısmı ayrı bir makine kullanılarak kapatılır. Bu adım, bir alt parça uygulamayı ve bardağın su geçirmez olmasını sağlamak için ısı ve basınçla kapatmayı içerir. Bu son adım, bardağın sızdırmadan sıvıları tutabilmesini sağlar.