آلة الأطباق الورقية

Name: آلة الأطباق الورقية NS-PPM300
Rating: 5 (10000 reviews)

تم تصميم آلة الأطباق الورقية NS-PPM300 لإنتاج أطباق ورقية بسرعة 120 طبقًا في الدقيقة، بأحجام تتراوح من 5 إلى 12.5 بوصة. تستخدم هذه الأطباق بشكل شائع في أسواق مختلفة، بما في ذلك خدمات التموين والمناسبات الخارجية ومهرجانات الطعام، حيث تكون هناك حاجة إلى أدوات مائدة يمكن التخلص منها.

NS-PPM300

Loading form...

المزايا

نظام محطتين لإنتاج أعلى.
يمكن لهذه الآلة صنع تصميمين منفصلين للأطباق في وقت واحد.
قالب ذكر-أنثى لتشكيل دقيق.
مجهزة بمكبس هيدروليكي.
تشغيل مستقل لكلا المحطتين.

Speed

120 قطعة/دقيقة

120

Paper Specification

100-800 جم/م²

Size Range

5-12.5 بوصة

المنتجالوصف

تم تصميم آلة تشكيل الأطباق الورقية لدينا باستخدام تقنيات متقدمة تمنح هذا الطراز هيكلًا مدمجًا وأداءً مستقرًا. تقوم هذه الآلة بالنقش واللصق والتجفيف لإنشاء المنتج النهائي. لقد دمجت التقنيات الهوائية والميكانيكية، مما يضمن سرعة عمل أسرع وأداء أمان أعلى وتشغيلًا أكثر أمانًا وصيانة أسهل من الطراز التقليدي.

السرعة

120 قطعة/دقيقة

مواصفات الورق

100-800 جم/م²

نطاق الحجم

5-12.5 بوصة

المواصفات الفنية

الميزة	المواصفات
السرعة	120 قطعة/دقيقة
مواصفات الورق	100-800 جم/م²
المواد الخام	ورق مطلي بـ PLA مفرد
الحجم	5-12.5 بوصة (ورق فارغ)
الجهد	380-400VAC
الطاقة العامة	13 كيلو واط
الوزن	1650 كجم
الأبعاد	2108X1270X1905 (مم)1194X1219X1346 (مم)
معدل تدفق الهواء	25 Cfm
ضغط الهواء	6 TO 8 bar

Process of تشكيل الطبق

1. لفة الورق

تبدأ العملية بتوريد لفات ورق كبيرة، مصنوعة عادةً من ورق صالح للطعام ومطلي بطبقة رقيقة من البولي إيثيلين لجعله مقاومًا للماء. هذه اللفات هي المادة الخام التي سيتم تحويلها إلى أكواب ورقية.

2. الطباعة

في مرحلة الطباعة، يتم تغذية الورق في آلة طباعة عالية السرعة تطبق تصميمات مخصصة وشعارات وعناصر علامات تجارية أخرى على الورق. هذه الخطوة ضرورية لإنشاء أكواب ذات علامات تجارية يمكن استخدامها لأغراض ترويجية في المقاهي والمطاعم والمناسبات.

3. القطع

بعد الطباعة، يتم إرسال لفات الورق إلى آلة القطع، حيث يتم قصها بدقة إلى قطع مسطحة على شكل مروحة تُعرف بالفراغات. ستشكل هذه الفراغات جسم الكوب الورقي. القطع الدقيق أمر بالغ الأهمية لضمان أن القطع تتناسب معًا بشكل مثالي أثناء مرحلة التشكيل، وتجنب أي فجوات أو اختلال.

4. مروحة ورقية

يتم بعد ذلك تشكيل الفراغات المقطوعة على شكل هيكل يشبه المروحة، لتكون جاهزة للتشكيل في الجسم الأسطواني للكوب. هذه الخطوة مهمة لأنها تبدأ في إعطاء الورق شكله الشبيه بالكوب. تم تصميم الفراغات على شكل مروحة لتسهيل تكوين خط لحام ضيق عند ضم الحواف معًا.

5. التشكيل

في هذه المرحلة، يتم لف مروحة الورق على شكل أسطواني، ويتم إغلاق الحواف معًا لتشكيل جسم الكوب. تستخدم الآلة الحرارة والضغط لربط حواف الورق وإنشاء خط لحام قوي. تحول هذه الخطوة الفراغات المسطحة إلى شكل الكوب النهائي، والذي يكون بعد ذلك جاهزًا للمرحلة التالية.

6. منتج الكوب الورقي النهائي

بمجرد تشكيل جسم الكوب، يتم إغلاق قاع الكوب باستخدام آلة منفصلة. تتضمن هذه الخطوة وضع قطعة سفلية وختمها بالحرارة والضغط لضمان أن الكوب مقاوم للماء. تضمن هذه الخطوة الأخيرة أن الكوب يمكنه حمل السوائل دون تسرب.