آلة الأوعية العالية

آلة الأوعية العالية NS-HSB1800 مصممة لإنتاج أوعية ورقية بكفاءة بسرعة 70 وعاءً في الدقيقة. تتخصص هذه الآلة في إنشاء أوعية بحجم 180 مم، والتي تستخدم بشكل شائع في أسواق مختلفة، بما في ذلك المطاعم وخدمات التموين وشركات توصيل الطعام. هذه الأوعية مثالية لتقديم كميات أكبر من الحساء والسلطات والحلويات، مما يجعلها مثالية للمناسبات وطلبات الوجبات الجاهزة.

NS-HSB1800

Loading form...
آلة الأوعية العالية
آلة الأوعية العالية

Speed

70 قطعة/دقيقة

Icon 1
70

Paper Specification

150-350 جم/م²

Size Range

N/A

المنتجالوصف

هذا الطراز مجهز بأحدث التقنيات التي تؤدي تغذية الورق تلقائيًا ويحتوي على جهاز مضاد لعكس الورق، وسخانات لحام بالموجات فوق الصوتية، ونظام تشحيم أوتوماتيكي، وذراع آلي، وأنبوب ورقي يساعد في تثقيب وطي القاع، والتسخين المسبق، والتخريش، والتجعيد، وجمع الأوعية. يمكن للآلة صنع أحجام مختلفة من الأوعية عن طريق تغيير القوالب. تم تصميم هذا الطراز خصيصًا لتصنيع أوعية السلطة بأحجام مخصصة.

Speed

السرعة

70 قطعة/دقيقة

Paper Specification

مواصفات الورق

150-350 جم/م²

size range

نطاق الحجم

N/A

المواصفات الفنية

الميزةالمواصفات
السرعة70 قطعة/دقيقة
مواصفات الورق150-350 جم/م²
المواد الخامورق مطلي بـ PE/PLA مفرد/مزدوج
قطر فوهة الكوب (TD)75-140 (مم)
ارتفاع الكوب (H)70-180 (مم)
قطر قاعدة الكوب (RB)70-120 (مم)
الجهد380 فولت، 50 هرتز
الطاقة العامة9 كيلو واط
الوزن2450 كجم
الأبعاد2450X1350X2100 (مم)
مواصفات آلة الأوعية الورقية

Process of تشكيل الوعاء

1. لفة الورق

1. لفة الورق

تبدأ العملية بتوريد لفات ورق كبيرة، مصنوعة عادةً من ورق صالح للطعام ومطلي بطبقة رقيقة من البولي إيثيلين لجعله مقاومًا للماء. هذه اللفات هي المادة الخام التي سيتم تحويلها إلى أكواب ورقية.

2. الطباعة

2. الطباعة

في مرحلة الطباعة، يتم تغذية الورق في آلة طباعة عالية السرعة تطبق تصميمات مخصصة وشعارات وعناصر علامات تجارية أخرى على الورق. هذه الخطوة ضرورية لإنشاء أكواب ذات علامات تجارية يمكن استخدامها لأغراض ترويجية في المقاهي والمطاعم والمناسبات.

3. القطع

3. القطع

بعد الطباعة، يتم إرسال لفات الورق إلى آلة القطع، حيث يتم قصها بدقة إلى قطع مسطحة على شكل مروحة تُعرف بالفراغات. ستشكل هذه الفراغات جسم الكوب الورقي. القطع الدقيق أمر بالغ الأهمية لضمان أن القطع تتناسب معًا بشكل مثالي أثناء مرحلة التشكيل، وتجنب أي فجوات أو اختلال.

4. مروحة ورقية

4. مروحة ورقية

يتم بعد ذلك تشكيل الفراغات المقطوعة على شكل هيكل يشبه المروحة، لتكون جاهزة للتشكيل في الجسم الأسطواني للكوب. هذه الخطوة مهمة لأنها تبدأ في إعطاء الورق شكله الشبيه بالكوب. تم تصميم الفراغات على شكل مروحة لتسهيل تكوين خط لحام ضيق عند ضم الحواف معًا.

5. التشكيل

5. التشكيل

في هذه المرحلة، يتم لف مروحة الورق على شكل أسطواني، ويتم إغلاق الحواف معًا لتشكيل جسم الكوب. تستخدم الآلة الحرارة والضغط لربط حواف الورق وإنشاء خط لحام قوي. تحول هذه الخطوة الفراغات المسطحة إلى شكل الكوب النهائي، والذي يكون بعد ذلك جاهزًا للمرحلة التالية.

6. المنتج النهائي

6. المنتج النهائي

بمجرد تشكيل جسم الكوب، يتم إغلاق قاع الكوب باستخدام آلة منفصلة. تتضمن هذه الخطوة وضع قطعة سفلية وختمها بالحرارة والضغط لضمان أن الكوب مقاوم للماء. تضمن هذه الخطوة الأخيرة أن الكوب يمكنه حمل السوائل دون تسرب.

Loading form...