Yüksek Hızlı Otomatik Kağıt Bardak Makinesi

Name: Yüksek Hızlı Otomatik Kağıt Bardak Makinesi NS-D3500
Rating: 5 (10000 reviews)

NS-D3500 Kağıt Bardak Makinesi, yüksek hızlı üretim için tasarlanmış olup dakikada 130 bardağa kadar üretim yapmaktadır. Gelişmiş dayanıklılık ve kullanıcı konforu için pürüzsüz ve hassas bardak kenarları sağlayan bir Çift Kıvırma sistemine sahiptir.

NS-D3500

Loading form...

Yüksek Hızlı Otomatik Kağıt Bardak Makinesi

Avantajlar

Makine, Daha İyi Ürün kalitesi ve Kapak uyumu için çift kıvırma istasyonuna sahiptir.
Fan yeniden yükleme süresini azaltmak için fan besleme konveyörü.
Makine 2 PE kağıt ile çalışma kabiliyetine sahiptir.
Makine dahili güvenlik çerçevesi ile birlikte gelir.

Speed

130 Bardak/Dakika

130

Paper Specification

130 - 350 GSM

Size Range

1.6Oz/40Ml-12Oz/350 Ml

ÜrünAçıklama

Bu makine, makinenin stabilitesini ve kalitesini sağlayan otomatik yağlama, boylamsal eksenli şanzıman ve dişli tahrikini benimser. Bu model, daha iyi bir Kullanıcı Arayüzü için ek bir PLC Ekranına (İnsan Makine Arayüzü) ve yüksek hassasiyetle çalışan ve bardak kıvırmayı pürüzsüz bir işlem haline getiren Çift Kıvırma Sistemine sahiptir. Bu model, sistemdeki her türlü kırılmayı tespit etmek için fotoelektrik sensörlerle oldukça otomatiktir ve Alt Servo motor kullanır. Hem sıcak hem de soğuk içeceklerin servisi için kullanılabilecek Tek ve Çift taraflı PE kaplı Kağıt Bardakların üretimi için uygundur.

Hız

130 Bardak/Dakika

Kağıt Özelliği

130 - 350 GSM

Boyut Aralığı

1.6Oz/40Ml-12Oz/350 Ml

Teknik Özellikler

ÖZELLİK	ŞARTNAME
Hız	130 Adet / dak
Kağıt Özellikleri	130-350 gsm
Hammaddeler	Tek/Çift PE Kaplı Kağıt
Boyut	1.6Oz/40Ml-12Oz/350 Ml
Üst Çap (TD)	120 mm'ye kadar
Yükseklik (H)	40 mm ila 120 mm
Alt Çap (RB)	30 mm ila 70 mm
Çalışma Yükü	19 kW
Voltaj	380VAC-400VAC
Toplam Güç	19 Kw
Ağırlık	3300 Kg
Boyutlar	2900X1200X1700 1200X1100X2000
Hava Basıncı	6 İLA 8 bar
Hava Akış Hızı	27 CFM

Process of Bardak Oluşturma

1. Kağıt Rulosu

Süreç, genellikle su geçirmez hale getirmek için ince bir polietilen tabakasıyla kaplanmış gıda sınıfı kağıttan yapılmış büyük kağıt rulolarının tedarik edilmesiyle başlar. Bu rulolar, kağıt bardaklara dönüştürülecek olan hammaddedir.

2. Baskı

Baskı aşamasında kağıt, kağıda özel tasarımlar, logolar ve diğer marka öğelerini uygulayan yüksek hızlı bir baskı makinesine beslenir. Bu adım, kafelerde, restoranlarda ve etkinliklerde tanıtım amaçlı kullanılabilecek markalı bardaklar oluşturmak için gereklidir.

3. Kesim

Baskıdan sonra kağıt ruloları, boşluklar olarak bilinen düz, yelpaze şeklinde parçalara hassas bir şekilde kesildikleri kesme makinesine gönderilir. Bu boşluklar kağıt bardağın gövdesini oluşturacaktır. Boşlukların veya yanlış hizalamanın önlenmesi için parçaların şekillendirme aşamasında mükemmel bir şekilde birbirine uymasını sağlamak için doğru kesim kritik öneme sahiptir.

4. Kağıt Yelpazesi

Kesilen boşluklar daha sonra bardağın silindirik gövdesine dönüştürülmeye hazır, yelpaze benzeri bir yapıya şekillendirilir. Bu adım, kağıda bardak benzeri şeklini vermeye başladığı için önemlidir. Yelpaze şeklindeki boşluklar, kenarlar birleştirildiğinde sıkı bir dikiş oluşturmayı kolaylaştırmak için tasarlanmıştır.

5. Şekillendirme

Bu aşamada kağıt yelpazesi silindirik bir şekle sarılır ve kenarlar bir araya getirilerek bardağın gövdesi oluşturulur. Makine, kağıdın kenarlarını birleştirmek ve güçlü bir dikiş oluşturmak için ısı ve basınç kullanır. Bu adım, düz boşlukları bir sonraki aşamaya hazır olan son bardak şekline dönüştürür.

6. Nihai Ürün

Bardak gövdesi oluşturulduktan sonra, bardağın alt kısmı ayrı bir makine kullanılarak mühürlenir. Bu adım, bir alt parça uygulamayı ve bardağın su geçirmez olduğundan emin olmak için ısı ve basınçla mühürlemeyi içerir. Bu son adım, bardağın sızıntı olmadan sıvıları tutabilmesini sağlar.