Tam Otomatik Kağıt Bardak Makinesi

Name: Tam Otomatik Kağıt Bardak Makinesi NS-160C
Rating: 5 (10000 reviews)

NS-160C Kağıt Bardak Makinesi, tek kullanımlık kağıt bardakları verimli bir şekilde üretmek için tasarlanmış yüksek hızlı bir çözümdür. En son Kam teknolojisine sahip olan bu makine, dakikada 160 bardağa kadar etkileyici hızlarda çalışarak mevcut en hızlı seçeneklerden biri haline gelir.

NS-160C

Loading form...

Avantajlar

Makine Yüksek Hızlı Üretim için Tasarlanmıştır. (160'a kadar).
Makine bardak algılama sistemi ile birlikte gelir.
İsrafı azaltmak için Akıllı Alt besleme sistemi.
Minimum Mekanik ayarlama gerekecektir.

Speed

180 Bardak/Dakika

180

Paper Specification

170-380 GSM

Size Range

2.5 - 26 oz

ÜrünAçıklama

Bu yüksek hızlı Kağıt Bardak makinesi, farklı boyutlarda Bardak üretebilen tam otomatik bir makinedir. Bu makine, şanzıman parçalarını ve kalıpları izole eden masaüstü bir düzen kullanır. Şanzıman parçaları masanın altındadır ve kalıplar masanın üzerindedir, bu düzen temizlik ve bakım için uygundur. Makine, tüm makinenin stabilitesini ve kalitesini sağlayan otomatik sprey yağlama, uzunlamasına eksen şanzıman yapısı, namlu tipi silindirik indeksleme mekanizması ve dişli tahrikini benimser.

Hız

180 Bardak/Dakika

Kağıt Özelliği

170-380 GSM

Boyut Aralığı

2.5 - 26 oz

Teknik Özellikler

ÖZELLİK	ŞARTNAME
Hız	180 Adet/Dak.
Kağıt Özellikleri	170-380 Gsm
Hammaddeler	Tek/Çift PE/PLA Kaplı Kağıt
Boyut	4Oz/120Ml-16Oz/480Ml
Bardak Üst Çapı (TD)	60-95 (mm)
Bardak Yüksekliği (H)	50-135 (mm)
Bardak Alt Çapı (RB)	40-75 (mm)
Bardak Tırtıl Derinliği (KD)	12 mm
Voltaj	380-400VAC
Genel Güç	28 Kw
Ağırlık	3500 Kg
Boyutlar	2946X1397X1905 (mm) 1067X431X1448 (mm)
Hava Akış Hızı	30 Cfm
Hava Basınç Oranı	6-8 Bar

Process of Bardak Oluşturma

1. Kağıt Rulosu

Süreç, genellikle su geçirmez hale getirmek için ince bir polietilen tabakasıyla kaplanmış gıda sınıfı kağıttan yapılmış büyük kağıt rulolarının tedarik edilmesiyle başlar. Bu rulolar, kağıt bardaklara dönüştürülecek olan hammaddedir.

2. Baskı

Baskı aşamasında kağıt, kağıda özel tasarımlar, logolar ve diğer marka öğelerini uygulayan yüksek hızlı bir baskı makinesine beslenir. Bu adım, kafelerde, restoranlarda ve etkinliklerde tanıtım amaçlı kullanılabilecek markalı bardaklar oluşturmak için gereklidir.

3. Kesim

Baskıdan sonra kağıt ruloları, boşluklar olarak bilinen düz, yelpaze şeklinde parçalara hassas bir şekilde kesildikleri kesme makinesine gönderilir. Bu boşluklar kağıt bardağın gövdesini oluşturacaktır. Boşlukların veya yanlış hizalamanın önlenmesi için parçaların şekillendirme aşamasında mükemmel bir şekilde birbirine uymasını sağlamak için doğru kesim kritik öneme sahiptir.

4. Kağıt Yelpazesi

Kesilen boşluklar daha sonra bardağın silindirik gövdesine dönüştürülmeye hazır, yelpaze benzeri bir yapıya şekillendirilir. Bu adım, kağıda bardak benzeri şeklini vermeye başladığı için önemlidir. Yelpaze şeklindeki boşluklar, kenarlar birleştirildiğinde sıkı bir dikiş oluşturmayı kolaylaştırmak için tasarlanmıştır.

5. Şekillendirme

Bu aşamada kağıt yelpazesi silindirik bir şekle sarılır ve kenarlar bir araya getirilerek bardağın gövdesi oluşturulur. Makine, kağıdın kenarlarını birleştirmek ve güçlü bir dikiş oluşturmak için ısı ve basınç kullanır. Bu adım, düz boşlukları bir sonraki aşamaya hazır olan son bardak şekline dönüştürür.

6. Nihai Ürün

Bardak gövdesi oluşturulduktan sonra, bardağın alt kısmı ayrı bir makine kullanılarak mühürlenir. Bu adım, bir alt parça uygulamayı ve bardağın su geçirmez olduğundan emin olmak için ısı ve basınçla mühürlemeyi içerir. Bu son adım, bardağın sızıntı olmadan sıvıları tutabilmesini sağlar.