Yüksek Hızlı Kağıt Bardak Makinesi
NS-2200-D Kağıt Bardak Makinesi, yüksek hızlı üretim için tasarlanmış olup dakikada 110 bardağa kadar üretim yapmaktadır. Çift kıvırma mekanizması, daha fazla konfor için pürüzsüz ve dayanıklı bardak kenarları sağlar. Büyük içecekler için mükemmel olan bu bardaklar, tiyatrolar, lüks kahve dükkanları ve hızlı gündelik yemek işletmeleri için idealdir. Bu çok yönlülük, onları içecek sunumlarını geliştirmek isteyen her işletme için harika bir seçenek haline getirir.
NS-2200-D

.webp&w=3840&q=75)
Speed
110 Adet/Dak
Paper Specification
140-400 GSM
Size Range
4-15 oz
Bu makine, makinenin stabilitesini ve kalitesini sağlayan otomatik yağlama, boylamsal eksenli şanzıman ve dişli tahrikini benimser. Bu model, daha iyi bir Kullanıcı Arayüzü için ek bir PLC Ekranına (İnsan Makine Arayüzü) ve yüksek hassasiyetle çalışan ve bardak kıvırmayı pürüzsüz bir işlem haline getiren Çift Kıvırma Sistemine sahiptir. Bu model, sistemdeki her türlü kırılmayı tespit etmek için fotoelektrik sensörlerle oldukça otomatiktir ve Alt Servo motor kullanır. Hem Tek hem de Çift taraflı PE kaplı Kağıt Bardakların üretimi için uygundur. Bu model, özel boyutlarda soğuk içecek bardakları üretmek için özel olarak tasarlanmıştır.

Hız
110 Adet/Dak

Kağıt Özelliği
140-400 GSM

Boyut Aralığı
4-15 oz
Teknik Özellikler
ÖZELLİK | ŞARTNAME |
---|---|
Hız | 110 Adet/Dak |
Kağıt Özellikleri | 170-380 GSM |
Hammaddeler | Tek/Çift PE/PLA Kaplı Kağıt |
Boyut | 16oz/480 ml - 24oz/720 ml |
Üst Çap (TD) | 90 mm - 120 mm |
Yükseklik (H) | 130 -180 mm |
Alt Çap (RB) | 60 - 95 mm |
Tırtıl Derinliği (KD) | 10 mm |
Voltaj | 380 VAC- 400VAC |
Toplam Güç | Başlangıç Yükü: 22 kW, Çalışma Yükü: 19KW |
Ağırlık | 3400 Kg |
Boyutlar | 2900x1600x1900 - 1200x1100x2000 mm |
Hava Basıncı | 6 - 8 bar |
Hava Akış Hızı | 27 |
Process of Bardak Oluşturma

1. Kağıt Rulosu
Süreç, genellikle su geçirmez hale getirmek için ince bir polietilen tabakasıyla kaplanmış gıda sınıfı kağıttan yapılmış büyük kağıt rulolarının tedarik edilmesiyle başlar. Bu rulolar, karton bardaklara dönüştürülecek olan hammaddedir.

2. Baskı
Baskı aşamasında kağıt, kağıda özel tasarımlar, logolar ve diğer marka öğelerini uygulayan yüksek hızlı bir baskı makinesine beslenir. Bu adım, kafelerde, restoranlarda ve etkinliklerde tanıtım amaçlı kullanılabilecek markalı bardaklar oluşturmak için gereklidir.

3. Kesim
Baskıdan sonra kağıt ruloları, boşluklar olarak bilinen düz, yelpaze şeklinde parçalara hassas bir şekilde kesildikleri kesme makinesine gönderilir. Bu boşluklar karton bardağın gövdesini oluşturacaktır. Boşlukların veya yanlış hizalamanın önlenmesi için parçaların şekillendirme aşamasında mükemmel bir şekilde birbirine uymasını sağlamak için doğru kesim kritik öneme sahiptir.

4. Kağıt Yelpazesi
Kesilen boşluklar daha sonra bardağın silindirik gövdesine dönüştürülmeye hazır, yelpaze benzeri bir yapıya şekillendirilir. Bu adım, kağıda bardak benzeri şeklini vermeye başladığı için önemlidir. Yelpaze şeklindeki boşluklar, kenarlar birleştirildiğinde sıkı bir dikiş oluşturmayı kolaylaştırmak için tasarlanmıştır.
5. Şekillendirme
Bu aşamada kağıt yelpazesi silindirik bir şekle sarılır ve kenarlar bir araya getirilerek bardağın gövdesi oluşturulur. Makine, kağıdın kenarlarını birleştirmek ve güçlü bir dikiş oluşturmak için ısı ve basınç kullanır. Bu adım, düz boşlukları bir sonraki aşamaya hazır olan son bardak şekline dönüştürür.
6. Nihai Ürün
Bardak gövdesi oluşturulduktan sonra, bardağın alt kısmı ayrı bir makine kullanılarak mühürlenir. Bu adım, bir alt parça uygulamayı ve bardağın su geçirmez olduğundan emin olmak için ısı ve basınçla mühürlemeyi içerir. Bu son adım, bardağın sızıntı olmadan sıvıları tutabilmesini sağlar.
Applications
Want to Know More? Enquire Now
Download Brochure
Nessco Yüksek Hızlı Kağıt Bardak Makinesi Catalogue